Optimum kalıp malzemesinin seçilmesi, kalıplanacak plastik malzeme türüne, üretim yöntemine, üretilecek parça sayısına, toleranslara ve yüzey kaplamasına bağlı olacaktır. Özel çelikler, bir dizi özellik sunan farklı çeliklerden oluşur.
Doğru seçim, gerekli özelliklere bağlıdır. Yani;
- yüksek yüzey kalitesi,
- korozyon direnci,
- aşınma direnci,
- yüksek ısı iletkenliği,
- EDM veya ışıkla oyma sonrası iyi yüzey kalitesi.
Ön Sertleştirilmiş Metaller ve Çöktürme Sertleştirme Çelikleri
Her zamankinden daha büyük plastik parçaların geliştirilmesi, kalıpların doğru ısıl işlemine daha fazla önem vermektedir. Boyutsal değişiklikleri ortadan kaldırmak ve çatlamayı söndürmek için büyük takımlarda ön ısıl işlem görmüş çelikler kullanılır. İmalatçı tarafından 290-400 HB / yaklaşık 30-43 HRC sertliğe kadar ısıl işleme tabi tutulurlar. Bu sertlikte çelik işlenebilirliği korur, ancak yine de iyi bir aşınma direncine ve yeterli mukavemete sahiptir. Ön ısıl işlem görmüş metallerin özel avantajları arasında, talaşlı imalat sonrası ısıl işlemin olmaması ve büyük boyutlarda bile tedarik edildiği gibi kullanılabilmeleri yer alır.Ön sertleştirilmiş korozyona dayanıklı çelikler
Kimyasal olarak agresif veya aşındırıcı dolgu maddeleri içeren plastiklerin işlenmesi, sertleştirilebilir korozyona dayanıklı çelikler gerektirir. Bu, korozyona daha az dirençli olan çeliklere kıyasla gerekli kalıp bakımını azaltır. Yaklaşık 28-40 HRC sertliği (korozyona dirençli olmayan ısıl işlem uygulanabilen çeliklere benzer) işlenebilirlik ve aşınma direnci / basınç dayanımı arasında optimum bir uzlaşmadır. Özel durumlarda, daha yüksek bir çalışma sertliği kullanılabilir.Sertleştirilebilir korozyona dayanıklı çelikler
Kimyasal olarak agresif veya aşındırıcı dolgu maddeleri içeren plastiklerin işlenmesi, sertleştirilebilir, korozyona dayanıklı çelikler gerektirir. Bu, korozyona karşı daha az dirençli olan çeliklere kıyasla gerekli kalıp bakımını azaltır.Sertleştirilebilir çelikler:
Bu çelikler yumuşak tavlanmış durumda teslim edilir ve genellikle işlemeden sonra 60 HRC'nin üzerinde sertleştirilir.Genel Bilgiler
| TESLİMAT DURUMU | Yumuşak tavlı, maks. 240 HB |
|---|---|
| KARAKTERİSTİK YAPISI | Önceden sertleştirilmiş halde tedarik edilen düşük kükürtlü takım çeliğidir. Nikel içeriği nedeniyle maksimum plaka boyutlarında bile eşit mukavemet gösterir |
| MALZEME ÖZELLİKLERİ | - Yüksek aşınma direnci -- Tokluk -- Yüzey işlemlerine uygunluk -- Kolay sertleştirilebilme |
| UYGULAMA ALANLAR | - Kesme ve form verme kalıpları -- Zımbalar -- Kesme ve dilme bıçakları -- Profil ve boru makaraları -- Ezme takımları -- Ovalama tarakları |
Standart karşılıkları
| DIN | AISI | JISS |
|---|---|---|
| 40CrMnNiMo8-6-4 | P20+Ni | -- |
1.2738 için ortalama kimyasal değerler
| Kimyasal Bileşim | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ortalama Değer | 0,40 | 0,30 | 1,45 | 1,90 | 0,20 | 1,00 |
| DIN Analizi | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 1,30-1,60 | 1,80-2,10 | 0,15-0,25 | 0,90-1,20 |
1.2738 Isıl İşlem Bilgileri
| Sıcak Şekillendirme Sıcaklığı | Yumuşatma Tavlama Sıcaklığı | Gerilim Giderme Sıcaklığı | Sertleştirme | Meneviş Sıcaklığı | Sertlik (HRC) | ||
| Östenitleme Sıcaklığı | Sertlik (HRC) | ||||||
| havada | yağda | ||||||
| 850 - 1050 | 710 - 730 | 550 - 600 | 870 - 900 | 50 - 54 | 50 - 54 | 100 | 52 |
| 200 | 51 | ||||||
| 300 | 49 | ||||||
| 400 | 46 | ||||||
Genel Bilgiler
| TESLİMAT DURUMU | Yumuşak tavlı, maks. 230 HB |
|---|---|
| KARAKTERİSTİK YAPISI | Alaşımlı ve önceden sertleştirilmiş takım çeliğidir, Özellikle parlatma için uygun olup yüksek boyutsal kararlılığa sahiptir. |
| MALZEME ÖZELLİKLERİ | - Çok yüksek tokluk -- 1.2312 göre daha iyi parlatılabilirlik. -- Kolay işlenebilme -- Nitrasyona uygunluk |
| UYGULAMA ALANLAR | - Plastik enjeksiyon kalıpları -- Metal enjeksiyon ve plastik enjeksiyon kalıp kasaları -- Kalıp hamilleri -- Kauçuk enjeksiyon kalıpları |
Standart karşılıkları
| DIN | AISI | JISS |
|---|---|---|
| 40CrMnMo7 | P20 | -- |
| Kimyasal Bileşim | C | Mn | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|
| Kimyasal Bileşim | 0,40 | 1,50 | 1,90 | 0,20 |
| DIN Analizi | 0,35-0,45 | 1,30-1,60 | 1,80-2,10 | 0,15-0,25 |
1.2311 Isıl İşlem Bilgileri
| Sıcak Şekillendirme Sıcaklığı | Yumuşatma Tavlama Sıcaklığı | Gerilim Giderme Sıcaklığı | Sertleştirme | Meneviş Sıcaklığı | Sertlik (HRC) | ||
| Östenitleme Sıcaklığı | Sertlik (HRC) | ||||||
| havada | yağda | ||||||
| 850 - 1050 | 710 - 730 | ~ 650 | 870 - 890 | + | 50 - 54 | 100 | 54 |
| 200 | 54 | ||||||
| 300 | 53 | ||||||
| 400 | 50 | ||||||
Genel Bilgiler
| TESLİMAT DURUMU | Yumuşak tavlı, maks. 230 HB |
|---|---|
| KARAKTERİSTİK YAPISI | Alaşımlı ve önceden sertleştirilmiş takım çeliğidir, Mükemmel işlenebilirliğe sahiptir ve boyutsal kararlılığı yüksektir.. |
| MALZEME ÖZELLİKLERİ | - Önsertleştirilmiş -- Çok kolay işlenebilme -- 1.2311'e göre daha yüksek kükürt içeriği -- Nitrasyon yapılabilir -- Krom kaplamaya ve parlatmaya uygun değildir. |
| UYGULAMA ALANLAR | - Plastik enjeksiyon kalıpları -- Plastik enjeksiyon kalıp kasaları -- Kalıp hamilleri -- Makine konstrüksiyon parçaları |
Standart karşılıkları
| DIN | AISI | JISS |
|---|---|---|
| 40CrMnMoS8-6 | P20+S | -- |
1.2312 için ortalama kimyasal değerler
| Kimyasal Bileşim | C | Mn | Cr | Mo | S |
|---|---|---|---|---|---|
| Kimyasal Bileşim | 0,40 | 1,50 | 1,90 | 0,20 | 0,10 |
| DIN Analizi | 0,35-0,45 | 1,30-1,60 | 1,80-2,10 | 0,15-0,25 | 0,05-0,10 |
1.2312 Isıl İşlem Bilgileri
| Sıcak Şekillendirme Sıcaklığı | Yumuşatma Tavlama Sıcaklığı | Gerilim Giderme Sıcaklığı | Sertleştirme | Meneviş Sıcaklığı | Sertlik (HRC) | ||
| Östenitleme Sıcaklığı | Sertlik (HRC) | ||||||
| havada | yağda | ||||||
| 850 - 1050 | 710 - 730 | ~ 650 | 870 - 900 | + | 50 - 54 | 100 | 54 |
| 200 | 54 | ||||||
| 300 | 50 | ||||||
| 400 | 50 | ||||||
Genel Bilgiler
| TESLİMAT DURUMU | Yumuşak tavlı, maks. 235 HB |
|---|---|
| KARAKTERİSTİK YAPISI | Korozyona dayanıklı, yüksek alaşımlı, cilalanabilir, önceden sertleştirilmiş takım çeliği |
| MALZEME ÖZELLİKLERİ | - Yüksek korozyon direnci -- Kolay işlenebilme -- Yüksek tokluk -- Parlatılabilme kabiliyeti |
| UYGULAMA ALANLAR | - Plastik (PVC) enjeksiyon kalıpları -- Plastik (PVC) ekstrüzyon kalıpları -- Plastik enjeksiyon kalıp hamilleri |
Standart karşılıkları
| DIN | AISI | JISS |
|---|---|---|
| 40CrMnMoS8-6 | P20+S | --1.2316 için ortalama kimyasal değerler |
| Kimyasal Bileşim | C | Mn | Cr | Mo | S |
|---|---|---|---|---|---|
| Kimyasal Bileşim | 0,40 | 1,50 | 1,90 | 0,20 | 0,10 |
| DIN Analizi | 0,35-0,45 | 1,30-1,60 | 1,80-2,10 | 0,15-0,25 | 0,05-0,10 |
1.2316 Isıl İşlem Bilgileri
| Sıcak Şekillendirme Sıcaklığı | Yumuşatma Tavlama Sıcaklığı | Gerilim Giderme Sıcaklığı | Sertleştirme | Meneviş Sıcaklığı | Sertlik (HRC) | ||
| Östenitleme Sıcaklığı | Sertlik (HRC) | ||||||
| havada | yağda | ||||||
| 850 - 1050 | 710 - 730 | ~ 650 | 870 - 900 | + | 50 - 54 | 100 | 52 |
| 200 | 50 | ||||||
| 300 | 48 | ||||||
| 400 | 49 | ||||||
Genel Bilgiler
| TESLİMAT DURUMU | Yumuşak tavlı, maks. 235 HB |
|---|---|
| KARAKTERİSTİK YAPISI | Alaşımlı ve önceden sertleştirilmiş takım çeliğidir, Mükemmel işlenebilirliğe sahiptir ve boyutsal kararlılığı yüksektir.. |
| MALZEME ÖZELLİKLERİ | - Yüksek korozyon direnci -- Kolay işlenebilme -- Yüksek tokluk -- Parlatılabilme kabiliyeti |
| UYGULAMA ALANLAR | - Plastik (PVC) enjeksiyon kalıpları -- Plastik (PVC) ekstrüzyon kalıpları -- Plastik enjeksiyon kalıp hamilleri |
Standart karşılıkları
| DIN | AISI | JISS |
|---|---|---|
| 40CrMnMoS8-6 | P20+S | -- |
1.2083 için ortalama kimyasal değerler
| Kimyasal Bileşim | C | Mn | Cr | Mo | S |
|---|---|---|---|---|---|
| Kimyasal Bileşim | 0,40 | 1,50 | 1,90 | 0,20 | 0,10 |
| DIN Analizi | 0,35-0,45 | 1,30-1,60 | 1,80-2,10 | 0,15-0,25 | 0,05-0,10 |
1.2083 Isıl İşlem Bilgileri
| Sıcak Şekillendirme Sıcaklığı | Yumuşatma Tavlama Sıcaklığı | Gerilim Giderme Sıcaklığı | Sertleştirme | Meneviş Sıcaklığı | Sertlik (HRC) | ||
| Östenitleme Sıcaklığı | Sertlik (HRC) | ||||||
| havada | yağda | ||||||
| 850 - 1050 | 710 - 730 | ~ 650 | 870 - 900 | + | 50 - 54 | 100 | 52 |
| 200 | 50 | ||||||
| 300 | 48 | ||||||
| 400 | 49 | ||||||
